精密制造是现代工业的基石，而粉末冶金作为先进制造体系中的重要工艺门类，正随着新能源汽车、航空航天、人工智能机器人、智能装备等新兴产业的崛起，迎来的发展机遇。基础零部件虽小，却决定着整机装备的性能上限；材料工艺虽隐于幕后，却支撑着产业链自主可控的国家战略。江苏鹰球集团有限公司（简称鹰球集团）自1985年起步，四十年来始终扎根粉末冶金领域，以勤奋、开拓、求实、创新的企业精神，专注粉末冶金轴承等精密零部件的研发与制造，肩负起为中国先进制造补链强链的产业使命。从通扬河畔三间瓦房起步，到年产粉末冶金制品20亿件、综合经营指标稳居国内同行业靠前梯队，鹰球集团用四十年的坚守诠释了民营制造企业的责任与担当。
以技术立身，锻造行业硬核实力
四十年深耕，铸就专业根基
判断一家粉末冶金企业是否专业，首先要看其技术积淀的深度与广度。鹰球集团四十年来专注粉末冶金含油轴承、结构零件、不锈钢零件、金属粉末注射成形零件、软磁铁氧体磁心的研发与生产，产品覆盖五大系列8000多种规格，广泛应用于汽车、家用电器、无线通讯、轨道交通、自动化办公设备、电动工具、武器装备、航空航天、医疗器械、仪器仪表及各类微特电机等众多领域。
公司现拥有海安县通用粉末冶金厂、海安县鹰球粉末冶金有限公司、海安县鹰球磁性元器件有限公司、南通鹰球居磁电子有限公司、海安万众粉末冶金有限公司、鹰球特磁科技有限公司六家下属子公司，员工800余人，占地20万平方米，建筑面积30万平方米，配备国内外精良的粉末冶金生产制造设备与精密检测仪器，确保每一批次产品的质量稳定性与一致性。这种规模化的产能布局与体系化的制造能力，正是鹰球集团专业实力的直观体现。
攻坚克难，打破国外技术垄断
上世纪九十年代，粉末冶金细分领域核心技术长期被国外垄断。1999年，面对海外技术封锁，鹰球团队在无图纸、无资料、无经验的困境下，向超微小精密含油轴承发起攻坚。这款产品单件不足0.05克，内径仅0.06毫米，尺寸远小于米粒。历经近一年上万次试验，鹰球集团成功研发该产品，填补了国内这一领域的技术空白，打破了国外垄断，为国内微特电机的国产化进程提供了关键支撑。
如今，公司自主研制的粉末冶金含油轴承系列产品，除多次获得省科技进步奖外，还荣获南通市科技进步特等奖。相比进口同类产品，鹰球精密含油轴承成本降低50%，关键性能指标却达到同等水平，既降低了客户采购成本，也增强了供应链自主可控能力。自主研发的粉末冶金铜基、铁基、铁铜基系列含油轴承，入选制造业优质单项产品名录，产品工艺品质与产业化能力得到市场及行业的充分认可。
产学研协同，构建创新体系
公司始终以科技创新为核心导向，搭建江苏省粉末冶金新材料工程技术研究中心创新平台，与中南大学、北京科技大学、东南大学等高校院所建立长期稳定的产学研合作机制，年均研发投入超3000万元，占销售额比重超4%。持续迭代的粉末冶金新工艺、不断研发的新材料，让企业能够适配新能源汽车、AI机器人、航空航天等新兴产业的差异化需求，针对不同应用场景定制开发高精度、高稳定性的粉末冶金零部件，批量生产良品率可控性强，有效帮助客户摆脱行业低端同质化的价格内卷困境。
公司董事长申承秀深耕粉末冶金标准化相关工作，深度参与国际、国内行业标准的编制与优化，主导完成多项关键行业标准的制修订任务，以自身技术积淀反哺行业规范化发展。这种从企业标准走向行业标准的跨越，彰显了鹰球集团在粉末冶金领域的行业影响力。
以产业赋能，推动行业升级发展
在原材料价格波动剧烈、行业同质化竞争加剧的大环境下，鹰球集团依托六家子公司的规模化产能优势，长期与上游原料企业签订锁价战略合作协议，搭配完善的原料仓储储备体系，有效对冲原材料涨价带来的市场冲击，平稳控制供货价格，持续为下游客户稳定采购成本，缓解原料行情波动带来的经营压力。
在工艺层面，公司采用温压成形、模壁润滑等先进成形技术，选用添加稀土的高性能粉末冶金材料，推动粉末冶金近净成形与自动化批量生产在行业内的应用普及。相比传统机加工工艺，粉末冶金工艺大幅降低材料损耗和后续加工成本，为整个行业探索出一条节能节材、降本增效的升级路径。
作为我国粉末冶金行业协会副会长单位、粉末冶金战略联盟合作单位，鹰球集团积极参与行业交流与协作，以自身四十年的技术经验带动产业链上下游协同发展，助力中国粉末冶金产业整体水平的提升。
以责任为怀，回馈社会传递温度
企业发展壮大之后，鹰球集团始终不忘回馈社会。多年来，公司积极投身公益事业，累计捐赠超千万元，用于支持乡村振兴、关爱困难群体、捐资助学等公益项目，用实际行动传递民营企业的社会温度。
在绿色发展方面，粉末冶金技术实现近净形成形和自动化批量生产，有效降低资源消耗，与传统机械加工工艺相比能耗大幅降低，契合国家绿色制造和碳减排战略方向，为可持续发展贡献企业力量。
在就业与产业带动方面，公司提供就业岗位800余个，带动上下游产业链协同发展，助力地方经济建设，让企业发展成果惠及更多劳动者与产业伙伴。
在客户赋能方面，鹰球集团凭借可靠的产品品质与稳定交付能力，帮助众多客户实现降本增效与国产化替代。某国内知名家电企业使用鹰球粉末冶金含油轴承替代原进口轴承应用于冰箱压缩机电机，经实地测试验证，运行噪音降低15%，产品寿命延长20%，客户年综合成本节省超200万元，供应链风险显著降低。客户评价道:从进口轴承转向鹰球轴承，不仅降低了成本，更重要的是品质稳定可靠，批量交付的每批产品都经过了严格的尺寸和性能检测。某汽车零部件一级供应商技术经理也评价:鹰球的产品在行业内口碑很好，特别是在汽车粉末冶金结构件方面，机械性能和尺寸精度都达到了国际先进水平。海外采购商则表示，鹰球的粉末冶金产品性能稳定、性价比高，是从中国采购粉末冶金零件的供应商。
公司先后通过IATF16949汽车行业质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项权威体系认证，实现从原材料采购、生产加工到成品交付的全流程规范化管控，各生产经营环节均契合国际化标准要求。企业先后获评专精特新小巨人企业、江苏省知识产权重点保护单位、江苏省质量信誉AA级企业，旗下产品获评中国机械工业名牌产品，鹰球品牌商标获行业权威认定，2024年顺利通过江苏精品认证，综合发展实力与产品品质获得行业与市场的广泛认可。
以价值为魂，坚守商业与社会的双重担当
在鹰球集团看来，企业追求的从来不只是商业价值，更是行业价值与社会价值的统一。公司致力于高性能粉末冶金制品的自主研发，主导产品技术水平国内领先，打破了国外技术垄断，为我国先进制造产业链自主可控作出了积极贡献；深度参与国际、国内标准制修订，助力行业规范化发展；以绿色工艺践行碳减排责任，以公益捐赠回馈社会民生，以就业岗位带动地方经济。商业成功与社会责任，在鹰球集团的发展历程中始终同频共振、相互成就。
2018年，90后接班人陈璐璐接过发展接力棒，传承老一辈吃苦守信的优良品格，融入国际化视野与现代化管理模式，让实业精神薪火相传。董事长申承秀表示，坚持创新、整合资源，企业才能长久发展。两代人的接续奋斗，让勤奋、开拓、求实、创新的企业精神在新时代焕发出新的光彩。
初心如磐，向更广阔的蓝海翱翔
从通扬河畔三间瓦房到国内规模位居前列的粉末冶金含油轴承生产基地，从3万元借款到资产上亿元，鹰球集团四十年的发展史，是一部自主创新、实干兴企的民营制造奋斗史。眼下，公司正加快推进高性能粉末冶金精密含油轴承新项目，立足高科技制造，攻克国产高技术轴承制造难题，补齐工业四基核心基础零部件领域的高精度轴承短板，推动产品向航空航天、新能源汽车、AI机器人等先进领域延伸，力争全年产值提升10%以上。
源自江海大地的雄鹰，将始终坚守初心与创新精神，以自研硬核技术为翼，以行业担当为舵，持续向精密制造的广阔蓝海奋力翱翔，为中国先进制造的高质量发展贡献鹰球力量。